之后再负荷运转大概8-24小时。按时进行检查和维修洗砂机，洗砂机设备要定时进行维修和检查，及时发展问题并及时解决，确保洗砂机的正常运行。如果不及时做维修和保养，洗砂机也许会出现各种故障，降低洗砂机的生产效率。洗砂机地基牢固，保留充足空间，洗砂现场要确保生产线地基牢固，同时具有充足的生产空间，保证物料运送和生产时能保持平稳，清洗后的机制砂要有充足的存放空间，避免机制砂二次污染。及时清洗洗砂机，洗砂机在使用后要养成及时清洗的好习惯，洗砂机经过日积月累的堆积，时间长了容易造成洗砂机管道堵塞。因此要及时清洗，将洗砂机各部件清洗擦干检查。定时进行润滑作业，定期对洗砂机进行润滑作业，选用规定规格品牌的润滑油进行。
只有一部分颗粒与筛面接触，而与筛面接触的物料为：并非所有的细颗粒都小于筛孔，而且大多数都小于筛孔。筛尺寸的颗粒分布在整个材料层中。由于筛箱的运动筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大小颗粒乘机穿过间隙转移到下层。由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此，大颗粒在运动中位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下粗粒居上的排列规则。制砂机可以破碎那些坚硬的东西，并且在破碎过程中不可避免地会产生一些灰尘。设备中灰尘的长期积累很容易使内部难以清洁并引起散热问题，安装水封以防止灰尘的最大的目的是防止灰尘进入。
不同类型的移动制砂机所适用的物料也是不一样的。移动鄂式破碎机和更适合加工320MPa抗压强度的石料，例如：青石。移动圆锥式破碎机更适合加工硬度比较大的石料，例如：河卵石、花岗岩。移动重锤式破碎机和移动反击式破碎机更适合加工硬度较小的石料，例如：石灰石。所以，具体用户要选择哪种类型，可依据自己要加工石料的属性（硬度、脆性、含水量等）来确定。
它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，大多数都用在砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，轮斗洗砂机（又称轮式洗砂机），震动洗砂机等。洗砂机是砂石（人工沙、天然沙）的洗选设备。洗砂机大范围的使用在砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。是砂石和矿渣颗粒的洗选。
轮式洗砂机具有：简单易操作，常规使用的寿命长等优点，使用广泛等特点。轮斗洗砂机工作原理:工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成较为强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。处理砂石的效果上比振动筛节约生产所带来的成本，是现在新型的筛分设备。级配中大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多，细度模数普遍在3.0～3.7之间，粒形多呈三角体或方矩体，表面粗糙机制砂由于石粉含量及级配的问题使得机制砂在混凝土应用中造成。
通过使用各种设备加工大块砂石原料。如石灰石、花岗岩、河卵石、石英岩、铁矿石等石材可以用机制砂生产线进行粉碎加工，提高其应用价值机制砂生产线需要什么样的设备？机制砂生产线配置清单如下:振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+制砂机+振动筛+带式输送机+洗砂机机制砂生产线大体上分为进料、破碎、筛分、输送和洗砂几个步骤。为了能够更好的保证机制砂成品的质量，一般会用三级破碎工艺，一级破碎采用颚式破碎机，中级破碎采用圆锥破碎机和反击式破碎机。鹅卵石和花岗岩等石材属于坚硬的岩石。通常，圆锥破碎机被选择用于中等破碎，这种破碎机可以容易地破碎坚硬的材料，而不会对设备造成损失破坏。在河卵石制砂机生产线生产线中，应根据石料和破碎的不同。
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